SURPRISE GROUP

Dal 1981 nel campo della produzione di bigiotteria ed accessori per abbigliamento, pelletteria e calzature

Chi siamo

Surprise Group Srl è attiva dal 1981 nel campo della produzione di bigiotteria ed accessori moda. L’azienda è una delle poche realtà rimaste in Europa nella produzione di Bigiotteria con una propria galvanica interna. Tutte le collezioni, sia per uomo, sia per donna, sono sviluppate e realizzate internamente, seguendo la nostra metodologia esclusiva.

Da sempre la nostra priorità è studiare soluzioni personalizzate che garantiscano la migliore qualità possibile per il target price richiesto dai nostri clienti. Seguiamo molto attentamente tutte le normative Reach e Prop 65 e recentemente siamo stati certificati RCS per la produzione con materiali riciclati. Siamo Green Energy, il 100% dell’energia elettrica approvvigionata, è certificata prodotta da impianti a fonte rinnovabile.

Produzione

Negli ultimi anni sono stati fatti notevoli investimenti nella prototipia, abbiamo acquistato nuovi scanner e stampanti 3D, che utilizzano resine performanti. Investiamo continuamente in attività di ricerca e sviluppo, per fornire al cliente colorazioni diverse da quelle classiche, attraverso nuove tecniche e nuove attrezzature. Fiore all’occhiello di Surprise Group srl è il completo controllo della filiera produttiva, che si svolge interamente all’interno dei nostri stabilimenti. Questo ci permette di essere estremamente flessibili e veloci nella realizzazioni di campioni, preserie e produzioni, oltre che di monitorare costantemente la qualità dei nostri prodotti. Surprise Group Srl ha al suo interno una serie di reparti specializzati, che ne garantiscono la rapidità e la qualità di progettazione e produzione:

Reparto stile attento alle tendenze della moda che costantemente comunica con il cliente
Reparto modellistica con scanner 3D, software di grafica 3D di ultima generazione, stampante 3D, banchetti da orafo completi di tutti gli accessori per la rifinitura manuale dei prototipi

Reparto di preparazione stampi siliconici per fusione delle leghe metalliche
Reparto di fusione di leghe metalliche
Reparto di molatura e pulimentatura manuale
Reparto di vibrofinitura
Reparto galvanica rotobarile e statico con possibilità di personalizzazione dei colori finali
Reparto di verniciatura
Reparto produzione accessori in resine epossidiche
Reparto smaltatura
Reparto saldatura
Reparto assemblaggio e confezionamento

A questi reparti va aggiunto un impianto di depurazione delle acque, costantemente monitorato per garantire un rispetto totale dei ristrettivi parametri di legge.

Prototipia

Il reparto prototipia è composto da uno scanner 3D in grado di scannerizzare qualsiasi oggetto di qualsiasi forma e dimensione, trasformandolo in un file grafico stl, che può essere modificato a piacimento da un software di grafica di ultima generazione e da una stampante 3D in grado di realizzare prototipi in resine performanti in tempi molto brevi.

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Fusione

Nel reparto fusione si realizzano manualmente stampi in gomme siliconiche di diverse tipologie e durezze, a seconda dell’articolo da realizzare, e si stampano i prodotti per colata di leghe metalliche.

Modellistica

Nel reparto modellistica sono presenti attrezzature utilizzate da maestri dell’arte orafa per la rifinitura e il ritocco manuale dei modelli, garantendo una personalizzazione ed una artigianalità del prodotto.

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Galvanica

Nel reparto galvanica sono presenti due linee produttive per la deposizione elettrolitica di metalli. Si effettuano elettrodeposizioni di metalli quali Rame, Bronzo, Ottone, Argento, Stagno e Oro con lavorazioni statico e rotobarile. Le acque reflue vengono poi trattate e depurate con un processo chimico fisico che garantisce la salvaguardia dell’ambiente.

Vibro Finitura

Nel reparto vibrofinitura, tramite l’utilizzo di macchinari vibranti e rotanti si effettuano rifiniture meccaniche del prodotto garantendo un’ottima qualità della superficie sia prima che successivamente al processo galvanico.

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Saldatura

Nel reparto saldatura si effettuano lavorazioni di congiunzione tra due o più componenti, utilizzando macchinari in grado di saldare definitivamente e con ottima tenuta tramite l’utilizzo di leghe di stagno e di argento, a seconda del metallo base da lavorare.

Smerigliatura

Nel reparto smerigliatura si effettuano lavorazioni di pulitura e di lucidatura manuale dei prodotti, eliminando, tramite spazzole rotative o piane, tutte le imperfezioni, garantendo un prodotto privo di difetti.

Verniciatura

Nel reparto verniciatura si effettuano, tramite l’utilizzo di pistole spray elettrostatiche, deposizioni di vernici trasparenti, colorate, pigmentate o metallizzate. Le vernici utilizzate sono vernici catalizzate che garantiscono, dopo la reticolazione e la cottura in forno, una durata del colore prolungata nel tempo.

Smaltatura

Nel reparto smaltatura si effettuano lavorazioni manuali di abbellimento dell’articolo tramite l’utilizzo di smalti catalizzati colorati, venati, translucidi o glitterati.

Certificazioni

La nostra azienda si impegna a mantenere alti gli standard qualitativi nel pieno rispetto delle normative Reach, Prop 65 e SEDEX-SMETA. Dal 2021 produciamo completamente con forniture Green Energy, il 100% dell’energia elettrica approvvigionata per la fornitura del Sito è certificata prodotta da impianti a fonte rinnovabile. L’obiettivo di Surprise Group è quello di perseguire l’eccellenza nel mercato in cui opera, attraverso uno sviluppo sostenibile che salvaguarda l’Ambiente e la sicurezza delle persone, attraverso un comportamento rispettoso dell’etica sociale, garantendo soddisfazione e valore aggiunto.

Ci hanno scelto

Surprise Group Srl è stata fondata nel 1981, producendo sorprese contenute nelle uova Kinder Ferrero. Negli anni si è evoluta, specializzandosi nella produzione di bigiotteria uomo e donna e consolidando la sua clientela grazie all’offerta di un servizio completo. Dalla prototipia, alla galvanica, si offrono soluzioni che garantiscono ottima qualità, velocità di produzione e tempi rapidi di consegna.

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